Ha a hordó cső egyenessége a jó teljesítmény és a hosszú élettartam előfeltétele, akkor a furat bélés anyag kiválasztása ugyanolyan fontos. Nyilvánvaló, hogy egy nem védett, sima acélhordó furata gyorsan romlik, amikor a processzor csiszoló vagy korrozív műanyag gyantákat formál.
A hordó nitrációja a hordófurat általános és költséghatékony kezelése, ha a feldolgozandó gyanta csak enyhén koptató, és nem korrozív. Ha nem ismeri a processzor futtatható gyanták típusait, sok gépgyártó a nitrided hordókat választja az új, a polcon kívüli berendezésük szabványa, csak hogy ezt a típust egy magasabb árú bimetall hordóval cserélje ki a kiváló kopás és a kimeneti teljesítmény érdekében. Az ügyfél megköveteli, vagy a feldolgozási alkalmazás megköveteli azt.
A nagy teljesítményű hordók, amelyek kiváló kimenetelű és hosszú élettartamú élettartamúak, több, mint egy vékony nitrides furat felületet igényelnek. A forgó csavar és a hordófúrás közötti érintkezés, valamint a hő, kopás és esetleg korrózió hatása szükségessé teszi, hogy a hordófurat jól védett legyen. A bimetall hordók szuper-kemény vagy korrozív védőréteggel rendelkeznek a furatban, amelyet ott alkalmaznak egy komplex folyamaton keresztül, amely magas hő- és centrifugális erőket tartalmaz.
Alig! Mivel a hordó- és csavarkonfigurációkhoz nincsenek speciális ipari szabványok, minden gépi építő olyan hordókonfigurációkat fejleszt ki, amelyek megfelelnek az extruder vagy a fröccsöntőgéphez tartozó hordó beillesztésének sajátos igényeinek.
Több ezer különböző hordó -tervezés van ma; Közülük sokan további módosításokat váltottak ki felhasználói szinten, hogy megfeleljenek az egyes feldolgozási alkalmazások igényeinek.
A hordógyártó számára félelmetes feladat az, hogy nyomon kövesse ezeket a különféle mintákat, és hogy a vevő pontosan azt, amit akar
A magas színvonalú és nagy teljesítményű hordó egyik legfontosabb szempontja az egyenes. Semmi sem befolyásolja a hordót és a csavar kopását, mint az egyenességet vagy annak hiányát.
Például egy hosszú és egyenes hordó elkészítése nem könnyű vállalkozás számára. A hordókészítők eltérő értelmezésével kezdve az egyenesség követelményétől, néhányan betartják az egyenességi előírást.
A hordófurat kopásának vagy károsodásának súlyosságától függően költséghatékony lehet, ha a hordót javítják vagy újból megsemmisítik (azaz a kopott furatszakasz eltávolítása és egy hüvely behelyezése, amely ugyanazt a védőfurat-bélés anyagot tartalmazza, mint az eredeti, mint az eredeti, mint az eredeti hordó).
Mivel az újratelepítést elsősorban a fröccsöntési hordóknak tekintik, amelyek nagynyomású működési körülményeikkel járnak, a felhasználó számára azt javasoljuk, hogy ezt a munkát a hordójavításra szakosodott képzett üzletek végezzék.
Az ilyen jó hírű hordók javítóművei tanácsot adnak az ügyfélnek a sérült vagy kopott hordó javításának vagy újbóli megsemmisítésének előnyeiről és hátrányairól, szemben az új vásárlásával.
