PVD (fizikai gőz lerakódás) jellemzi egy olyan eljárás, melynek során az anyag megy egy kondenzált fázisban egy gőzfázisú, majd vissza, hogy egy vékony film kondenzált fázisban. Ezt a technológiát titán-nitrid bevont csavarjainkon használjuk.
1
|
TIAIN / AlTiN
|
Coating elements: AI, Ti, n Hardness: 3300 HV
Coating thickness: 2-6um Friction coefficient: 0.35-0.40
Practical temperature: 900 ℃ Coating color: purple black, purple red
Applications: Fluorinated polymer (PTFE, PVDF), polyarylether (PEEK, PPS, PSU, PES, PPE, PPO)
|
2
|
TiCN
|
Coating elements: Ti, N, C Hardness: 3000 HV
Coating thickness: 2-5 µ m Friction coefficient: 0.35
Applicable temperature: 400 ℃ Coating color: grey
|
3
|
ALCrN - ACC
|
Coating elements: AI, Cr, n Hardness: 3200 HV
Coating thickness: 2-5um Friction coefficient: 0.35
Applicable temperature: 1000 ℃ Coating color: Black Grey
|
4
|
TIN
|
Coating elements: Ti, n Hardness: 2300 HV
Coating thickness: 2-6 µ m Friction coefficient: 0.4
Applicable temperature: 600 ℃ Coating color: golden yellow
Applications: PC PMMA ultra thin light guide plate (LGP)
|
5
|
CrN
|
Coating elements: Cr, n Hardness: 1800 HV
Coating thickness: 2-6 µ m Friction coefficient: 0.35
Applicable temperature: 700 ℃ Coating color: silver grey
Applications: Glass fibre, metals, halogen free flame retardant
|
6
|
DLC (Diamond-like Carbon
|
Coating element: C Hardness: 2200 HV
Coating thickness: 0.5 ~ 3 µ m Friction coefficient: 0.15
Applicable temperature: 350 ℃ Coating color: Black
|
Hvof (nagy sebességű oxigén üzemanyag) bevonási eljárás egyfajta termikus permetezési technika, amely olvasztott (vagy fűtött) anyagokat permeteznek a felületre. Hvof technológiával az ötvözet porszórás nagy nyomás alatt van és nagy sebességű. A tapadóerő vége 10000PSI, és a por sűrűsége lehet elérni akár 99,8%, ami kiemelkedő teljesítményt kopás és korrózió ellenállást.
A krómozott bevonattal (kevésbé gyakori krómozás) a vékony króm-réteg elektrolitálásának technikája egy fémobjektumra. A krómozott réteg lehet dekoratív, korrózióvédelem, a könnyű tisztítási eljárásokat, vagy növelhetjük a felület keménységét. Az ilyen csavarokat elsősorban a korrozív és más szabad áramlási anyaghoz kell használni.